粘着ラベル印刷は特殊印刷に属します。 一般に、その印刷およびポストプレス処理は、ラベル機で一度に完了します。つまり、複数の処理プロセスが1台のマシンの複数のステーションで完了します。 オンライン処理であるため、粘着ラベルの印刷品質の制御は、一般的な印刷および処理の問題です。 ラベル製品の品質をさらに向上させるために、材料の選択、設備、規制、プロセスルートの策定の観点から一般的に検討および実施し、顧客のラベル製品の操作を監視する必要があります。
原材料を選択するときは、物理的および化学的目的が期限切れまたは不安定な製品ではなく、高品質で適格な物理的および化学的目的を備えた自己接着性材料を選択する必要があります。 後者の価格は安いですが、そのような材料の品質が不安定であるため、さまざまなプロセスで多くを消費し、機器の通常の処理の失敗にさえつながります。 それは原材料を浪費するだけでなく、多くの人的および物的資源を浪費します。 製品ラベルの処理コストは必ずしも低くはありません。 さらに深刻なのは、顧客から返品されたり、顧客を失ったりする可能性があることです。 まず、プリプレス加工に関しては、お客様からのご注文の多くは、主にオフセット印刷やグラビア印刷です。 この原稿をフレキソ印刷で印刷すると、サンプルに色落ち、レベル不鮮明、ハードエッジなどの品質上の問題が多く発生します。そのため、お客様とのコミュニケーションが非常に必要です。
プレートの選択、柔軟なプレートの選択も非常に熟練しています。 印刷企業の専門の製版担当者は、版材の用途、スクリーン版の製造、層の移行、ネットワークポイントの補正の増加、印刷版の弾力性などを十分に理解しています。 これは生産に役立つだけでなく、品質パラメータを制御し、人為的な妨害を回避し、障害の発生を減らすことができます。
機器の選択：ラベル印刷の特殊性により、幅の狭いフレキソ印刷機器は、エンボス加工や他のタイプのフレキソ印刷機器と比較して優れた特性を備えています。 幅の狭いフレキソ印刷装置は、操作が簡単で、印刷品質と操作効率が高く、強力な組み合わせであるだけでなく、より多くの種類の製品を製造でき、競争力を高めることができます。
